木工加工中心選用的伺服電機的驅(qū)動器安裝方式和配置。
發(fā)布：2016-01-19 閱讀：2743
木工加工中心選用的伺服電機的驅(qū)動器安裝方式和配置。
微步細(xì)分設(shè)置，
用SW5－SW8四個撥動開關(guān)來設(shè)置伺服驅(qū)動的微步細(xì)分?jǐn)?shù)，一共有18個檔位的微步細(xì)分，在設(shè)置微部細(xì)分時必須先停止驅(qū)動器的運行，具體微步設(shè)定的細(xì)分?jǐn)?shù)可以按照驅(qū)動器控制面板說明書來設(shè)定。
用SW1－SW3 三個撥碼開關(guān)來設(shè)定驅(qū)動器輸出電流，其輸出電流共有8檔。詳細(xì)輸出電流的設(shè)定，請驅(qū)動器面地圖說明。
主動半流功能
用戶可通過SW4來設(shè)定驅(qū)動器的主動半流功能。off表明靜態(tài)電流設(shè)為動態(tài)電流的一半，on表明靜態(tài)電流與動態(tài)電流一樣。一般用途中應(yīng)將 SW4 設(shè)成 off，使得電機和驅(qū)動器的發(fā)熱削減，可靠性提高。脈沖串停止后約0.4秒擺布電流主動減至一半擺布（實踐值的60％），發(fā)熱量理論上減至36％。
信號接口
PUL＋和 PUL－為控制脈沖信號正端和負(fù)端；DIR＋和DIR－為方向信號正端和負(fù)端；ENA＋和 ENA－為使能信號的正端和負(fù)端。
電機接口
A＋和 A－接步進(jìn)電機A相繞組的正負(fù)端；B＋和B－接步進(jìn)電機B相繞組的正負(fù)端。當(dāng)A、B兩相繞組互換時，可使電機方向反向。
伺服進(jìn)給體系具體的請求
1、調(diào)速規(guī)模寬度的范圍。
2、定位準(zhǔn)確精度高。
3、有可靠的傳動剛性和速度快的穩(wěn)定性
4、疾速呼應(yīng)沒有任何超調(diào)情況，提高生產(chǎn)率和穩(wěn)定加工質(zhì)量，除了請求數(shù)據(jù)具有較高的準(zhǔn)確定位精度以外，還需要有請求疾速呼應(yīng)一般的特性，木工加工中心數(shù)控體系在啟動，暫停時，加工請求數(shù)據(jù)的加減度幅度大，縮少進(jìn)給體系的穩(wěn)定過渡過程時間短，減小出錯概率的誤差。
5、低速大轉(zhuǎn)矩，過載才能強，伺服驅(qū)動用具有幾分鐘乃至半小時內(nèi)一點五倍以上的過載動能，有時候在短時間內(nèi)可以過載四到六倍而不損壞。
6、數(shù)控機器伺服驅(qū)動的可靠性比較高
請求數(shù)控機床的進(jìn)給驅(qū)動體系可靠性高、工作的穩(wěn)定性較高，具有較強的溫度，潮濕度，振蕩幅度等環(huán)境適應(yīng)的性能和很強的抗干擾的能力。
在對伺服驅(qū)動電機的請求時
1、從最低速到最高速電機都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)矩動搖要小，再低速時有比較平穩(wěn)的速度而無匍匐景象。
2、電機應(yīng)具有大的較長時間的過載才能，以滿意低速大轉(zhuǎn)矩扭曲的請求。一般直流伺服電機請求在數(shù)分鐘內(nèi)過載四～六倍而不損壞。
3、在為了保證疾速呼應(yīng)的請求，電機應(yīng)有具有較小的轉(zhuǎn)動慣性和較大的堵轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)矩，并具有盡可能小的時間常數(shù)和發(fā)動電壓。
4、電機應(yīng)能接受頻頻啟、制動的切換。