人造石櫥柜臺(tái)面加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)【格特機(jī)械】

發(fā)布：2016-07-12  閱讀：3056

人造石櫥柜臺(tái)面加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.       所加工人造石產(chǎn)品的品牌、花色與圖紙相符。

2.       成型后整體臺(tái)板的規(guī)格尺寸符合圖紙的設(shè)計(jì)要求；若臺(tái)板兩端靠墻時(shí)，允許有-2mm的誤差，若有一端不靠墻時(shí)，允許有士1mm的誤差。

3.       成型后整體臺(tái)板的各角度和延長(zhǎng)線符合圖紙的設(shè)計(jì)要求，允許的誤差值為士1mm。

4.       成型后整體臺(tái)板的拼接口必須吻合一致，不允許錯(cuò)位，允許的誤差為士0.5mm;且拼接口處必須按搭接的要求操作，留足50mm余量。

5.       后擋、下扣、止水的位置、形狀、規(guī)格尺寸符合圖紙的設(shè)計(jì)要求，且形狀、規(guī)格尺寸必須均勻一致，不允許歪斜變形，高低大小不均，波浪狀起伏。

6.       后擋、下扣、止水的用材與主臺(tái)板的顏色一致，不允許有色差。

7.       后擋與主板必須確保成90°直角，不允許歪斜，且后擋、止水的板材與主板邊沿平齊，不允許前后錯(cuò)位，允許的誤差值為士0.5mm；主板拼接口處的后擋、止水需切平，不允許后擋止水超出主板1mm.

8.       所有拼接處的膠水均勻充分，不允許局部漏下膠，所有外溢膠水必須磨凈；下扣下面、后擋背面各處不允許有溢膠、流膠、凹凸不平。

9.       所有拼接口必須與灶臺(tái)孔和水槽孔錯(cuò)開；且下扣、后擋的兩層的拼接口也必須錯(cuò)開；各拼接處應(yīng)拼接無(wú)縫，允許的膠水線長(zhǎng)度≤5mm。拼接口伸出轉(zhuǎn)角≥80mm，離水槽孔和灶臺(tái)孔邊緣應(yīng)≥150mm.

10.   成型后整體臺(tái)板不允許整體的形狀和位置跑位、變形、扭曲、臺(tái)面各邊沿、正面各處不允許有缺角、破損、裂紋、崩口，各轉(zhuǎn)角處確?；《葓A順、均勻、不允許有凹凸?fàn)畈ɡ思y。

11.   外觀目視具有鏡面光亮感，離臺(tái)面距離0.5m處目視，無(wú)明顯劃傷、砂痕、膠水線；觸摸臺(tái)面各處應(yīng)圓滑順暢，無(wú)粗糙、凹凸、波浪感。

12.   灶臺(tái)孔、水槽孔的形狀、尺寸、中心線位置以及水槽孔邊的形狀符合圖紙的設(shè)計(jì)要求，中心線位置允許的誤差值為士5mm.

13.   臺(tái)板寬度為標(biāo)準(zhǔn)寬度600mm時(shí)，水槽孔前邊距臺(tái)板前沿為110mm，灶臺(tái)孔前邊距臺(tái)板前沿為90mm；若臺(tái)板為非標(biāo)寬度，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸確定此距離，但水槽孔和灶臺(tái)孔距臺(tái)板前后邊的最小距離不得小于70mm.

14.   客戶自備水槽、灶臺(tái)時(shí)，水槽孔、灶臺(tái)孔符合自備的實(shí)物或符合客戶提供的尺寸。

15.   挖好的水槽孔、灶臺(tái)孔不允許前后、左右歪斜；孔邊緣的形狀必須均勻一致，圓滑順暢，不允許邊緣凹凸不平、變形、崩口。

16.   水槽孔應(yīng)按圖紙要求做好邊緣處的下嵌工藝，下嵌工藝分為羅馬邊下嵌、弧形下嵌、直邊下嵌。灶臺(tái)孔應(yīng)作加厚一層同質(zhì)人造石板，用人造石專用膠粘連為一體，灶孔邊沿及邊角必須上下倒圓，不允許存在銳角和鋸齒狀，打磨與臺(tái)面要求一樣。

17.   下嵌水槽按工藝要求安好加固塊；有溢水口的水槽加固塊的位置必須與溢水口的位置錯(cuò)開，確保加固塊與溢水孔不相互干涉；加固塊距水槽孔邊距離必須≥13mm；掛鉤與臺(tái)板主板呈直角，螺母擰緊松開順暢；加固塊涂膠充分，溢膠必須清理干凈。